知識(shí)業(yè)內(nèi)對(duì)兩個(gè)產(chǎn)品的叫法不一樣，說(shuō)是鰭片管的可能是從事這個(gè)行業(yè)比較久一點(diǎn)的人員，實(shí)質(zhì)東西和結(jié)構(gòu)沒有太大區(qū)別。翅片管，又叫鰭片管或肋片管。顧名思義，翅片管就是在原有的管子表面上(不論外表面還是內(nèi)表面)加工上了很多翅片，使原有的表面得到擴(kuò)展，而形成一種*的傳熱元件。一般鋼質(zhì)的都是在無(wú)縫鋼管上焊接而成。普遍認(rèn)為螺旋鰭片管中的鰭片高度要比螺旋翅片管中的翅片要高一些(這個(gè)不是主要因素，翅片高度都是可以按客戶要求定制的)。不過(guò)螺旋鰭片管相對(duì)的螺旋翅片管來(lái)說(shuō)使用的環(huán)境比較惡劣，焊接工藝相對(duì)要嚴(yán)謹(jǐn)一些。話雖如此只是新產(chǎn)品整體型鋼質(zhì)螺旋翅片管大家還沒有認(rèn)識(shí)或者見識(shí)到，目前市場(chǎng)上基本都是理解成一個(gè)產(chǎn)品，只是需要從業(yè)人員知道就好了，便于服務(wù)客戶。

　　螺旋翅片管是一種具有螺旋形翅片的*傳熱元件。它的傳熱面積為光管的幾倍至幾十倍，能強(qiáng)化傳熱，降低流動(dòng)阻力，減少金屬消耗量，從而提高了換熱設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性和運(yùn)行可靠性。目前，螺旋翅片管已在各種鍋爐中廣泛使用。螺旋翅片管可采用多種方法制造，目前，用于鍋爐、壓力容器等換熱設(shè)備上的翅片管主要有以下幾種制造方法:高頻電阻焊螺旋翅片管、釬焊螺旋翅片管和整體螺旋翅片管。詳細(xì)介紹了螺旋翅片管的制造方法、性能評(píng)價(jià)指標(biāo)、應(yīng)用以及整體型螺旋翅片管的優(yōu)勢(shì)等。

　　螺旋翅片管目前已廣泛用于鍋爐省煤器、空氣預(yù)熱器和余熱鍋爐的熱量回收以及化工、壓力容器等各個(gè)領(lǐng)域的換熱設(shè)備上。用在鍋爐上的機(jī)組容量也由小到大，應(yīng)用正日益增多。目前*內(nèi)已有多家專業(yè)制造廠可以生產(chǎn)高頻焊、釬焊螺旋翅片管，且翅片管生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)從引進(jìn)、消化、吸收到自行開發(fā)設(shè)計(jì)、制造，質(zhì)量已達(dá)到*外**標(biāo)準(zhǔn)的要求 。

　　采用翅片管的優(yōu)點(diǎn):

　　1)*空間內(nèi)增加了換熱面積，提高傳熱效果。

　　2)減小傳熱面的占用空間，使其體積減小，尤其適用于快裝鍋爐。

　　3)降低設(shè)備成本，提高設(shè)備的*性。

　　4)由于水側(cè)壓降的降低等從而使運(yùn)行成本下降。

　　5)翅片管剛度加大，提高了管子的抗震能力等。

　　螺旋翅片管可采用多種方法制造，目前，用于鍋爐、壓力容器等換熱設(shè)備上的翅片管主要有以下幾種制造方法:

　　高頻電阻焊螺旋翅片管

　　高頻電阻焊螺旋翅片管是在被焊件中導(dǎo)入大功率的高頻電流，利用電流通過(guò)被焊件接頭的接觸面和鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱使焊接接觸表面達(dá)到熔化或半熔化的塑性狀態(tài)，然后給焊接接觸表面施加適當(dāng)?shù)膲毫?，從而完成翅片管的焊接工作?/p>

翅片管

　　釬焊螺旋翅片管

　　釬焊螺旋翅片管是在被焊件之問(wèn)填充一種熔點(diǎn)比焊接件低的一種釬料，然后加熱釬焊溫度，在焊件不熔化的情況下，釬料熔化井潤(rùn)濕釬焊而，依靠被焊件接觸處的擴(kuò)一散而形成釬焊接頭，從而完成螺旋翅片管的焊接。

　　整體螺旋翅片管

　　整體螺旋翅片管是采用厚壁管子(坯管)在中頻連續(xù)加熱的情況下，使管子經(jīng)過(guò)擠仄、扎制而一次成型的整體螺旋翅片管，見目前*新的一種制造翅片管的方法*內(nèi)某公司已經(jīng)研制開發(fā)的整體螺旋翅片爸及自制的整體翅片管制造設(shè)備均已申請(qǐng)了專利。

　　鰭片管和翅片管的主要作用就是增加受熱面(或散熱)、提高傳熱效率。

　　鰭片管生產(chǎn)技術(shù)要求

　　焊接強(qiáng)度和穩(wěn)定性區(qū)別

　　1.1 拉脫力試驗(yàn): 大于200MPa 或者鋼管部分撕裂

　　1.2焊縫寬度: 大于翅片厚度 即焊著率>99%1.3焊接強(qiáng)度穩(wěn)定性: 每班*件做焊接試樣 達(dá)到2.1 或者2.2的要求

　　1.4 焊縫抗彎曲試驗(yàn): 翅片左右彎曲20度 向左向右彎曲兩次 焊縫無(wú)裂紋

　　1.5 錘擊試驗(yàn): 平行于鋼管敲擊翅片上部 直到翅片脫落 翅片本身不得斷裂

　　1.6 如果試驗(yàn)失敗 *啟用退火功能

　　熱影響區(qū)區(qū)別

　　用顯微鏡配合微硬度計(jì)測(cè)量

　　鋼管熱影響區(qū)深度小于0.5mm

　　產(chǎn)品尺寸精度區(qū)別

　　3.1 翅片段全長(zhǎng) -1mm ~ +1mm 分段運(yùn)動(dòng)精度 -0.5mm ~ +0.5mm

　　3.2 片距 -0.2mm ~ +0.2mm

　　3.3 翅片和鋼管垂直度 -1度 ~ +1度

　　3.4 同組對(duì)焊翅片平面度 -0.2mm ~ +0.2mm翅片本身厚度公差引起的高度差除外

　　3.5 同組對(duì)焊翅片高度差 -0.2mm ~ +0.2mm 翅片本身尺寸公差引起的高度差除外

　　3.6 雙管中心距離公差 -0.5mm ~ +0.5mm

　　3.7在同樣鋼管材料, 同樣片距和片數(shù)條件下, 不同翅片管焊接后長(zhǎng)度變化一致

　　焊接速度區(qū)別

　　基管外徑25~51 翅片厚度2mm 每對(duì)焊接時(shí)間小于3秒 (不包括上下料時(shí)間和退火時(shí)間)。

　　主要性能要求

　　翅片管作為換熱元件，長(zhǎng)期工作于高溫?zé)煔獾墓r下，比如鍋爐換熱器用翅片管使用環(huán)境惡劣,高溫高壓且處于腐蝕性氣氛,這要求翅片管應(yīng)具有很高的性能指標(biāo)。

　　1)、 防腐性能(Anti-corrosion)

　　2)、 *性能(Anti-wear)

　　3)、 低的接觸熱阻(lower contact resistance)

　　4) 、高的穩(wěn)定性(Higher Stability)

　　5) 、防積灰能力

　　翅片管的分類

　　翅片管的種類很多，而且還在不斷涌現(xiàn)新的品種。大體上可按下述幾個(gè)方面進(jìn)行分類：

　　1、按加工工藝分類

　　1)、軋制成型翅片管(extruded fin tube);

　　2)、焊接成型翅片管(高頻焊翅片管、埋弧焊翅片管);

　　3)、滾壓成型翅片管;

　　4)、套裝成型翅片管;

　　5)、鑄造翅片管;

　　6)、張力纏繞翅片管;

　　7)、鑲片管。

　　按翅片形狀分類

　　1)、方翅管(Square finned tube);

　　2)、圓形翅片管;

　　3)、螺旋翅片管(spiral finned tube);

　　4)、縱向翅片管(Longitudinal Finned Tube)

　　5)、波紋形翅片管;

　　6)、螺旋鋸齒狀翅片管(Helical Serrated Finned Tubes);

　　7)、針狀翅片管;

　　8)、整體板狀翅片管(板翅);

　　9)、內(nèi)翅片管(inner finned tube)。等等。

　　3、根據(jù)翅片管的翅片材質(zhì)是否與基管材質(zhì)相同　可分為：

　　1)、單金屬翅片管

　　2)、雙金屬?gòu)?fù)合翅片管

　　單金屬翅片管按材質(zhì)分類

　　1)、銅翅片管;

　　2)、鋁 翅片管;

　　3)、碳鋼翅片管;

　　4)、不銹鋼 翅片管;

　　5)、鑄鐵(鑄鋼)翅片管;等。

　　按用途分類

　　1)、空調(diào)用翅片管;

　　2)、空冷用翅片管;

　　3)、鍋爐：水冷壁，省煤器，空預(yù)器分別使用的翅片管;

　　4)、工業(yè)余熱回收用翅片管;

　　5)、其他特種用途翅片管;等。

　　3)、 低的接觸熱阻(lower contact resistance)

　　4) 、高的穩(wěn)定性(Higher Stability)

　　5) 、防積灰能力